選用正確的夾具提高數(shù)控機床生產效率

一、
在目前，進行機械加工服務的工廠企業(yè)一般按生產批量可分為兩大類，第一類是是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產）；第二類是少品種、大批量（簡稱大批量生產）。其中前者大約占到機械加工總產值的70～80%，是機械加工的主體。
機械加工服務的工廠企業(yè)在生產過程中會出現(xiàn)這樣的一些問題，同樣一款機床，會出現(xiàn)生產效率相差好幾倍的狀況。而產生這個問題的原因是因為數(shù)控機床選用的夾具不合適，從而使數(shù)控機床的生產效率大幅降低。今天小編我就為大家簡單介紹一下關于數(shù)控機床工裝夾具的合理選擇及使用方法的一些相關的知識內容。
二、
第一，關于小批量生產可優(yōu)先考慮的數(shù)控機床夾具。小批量生產周期﹦生產（準備/等待）時間＋工件加工時間，由于小批量生產“工件加工時間”很短，因此“生產（準備/等待）時間”的長短對于加工周期有枱至關重要的影響。要想提高生產效率，就必須想辦法縮短生產（準備/等待）時間。
1、組合夾具
組合夾具又稱為“積木式夾具”，它由一系列經過標準化設計、功能各異、規(guī)格尺寸不同的機床夾具元件組成，能夠快速拼裝出各種類型的機床夾具，極大地縮短了生產準備時間，因而有效地縮短了小批量生產周期，即提高了生產效率。
另外，組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復使用、制造節(jié)能節(jié)材、使用成本低廉等優(yōu)點。故小批量加工，特別是產品形狀較為復雜時可優(yōu)先考慮使用組合夾具。
2、精密組合平口鉗
精密組合平口鉗實際上屬于組合夾具中的“合件”，與其它組合夾具元件相比其通用性更強、標準化程度更高、使用更簡便、裝夾更可靠，具有快速安裝（拆卸）、快速裝夾等優(yōu)點，因此可以縮短生產準備時間，提高小批量生產效率。
需要注意的是，這里所說的精密組合平口鉗是起源于歐美等工業(yè)發(fā)達國家，專門針對數(shù)控機床、加工中心特點所設計的一系列新型平口鉗，此類產品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊快速、可成組使用等特點，特別適合數(shù)控機床、加工中心使用。
3、電永磁夾具
電永磁夾具是運用現(xiàn)代磁路原理而設計出來的一種新型夾具，可以大幅提高數(shù)控機床、加工中心的綜合加工效能。
電永磁夾具的夾緊與松開過程只需1秒左右，因此大幅縮短了裝夾時間，與常規(guī)機床夾具相比，沒有這些占用空間的元件，電永磁夾具的裝夾范圍更大，這有利于充分利用數(shù)控機床的工作臺和加工行程，有利于提高數(shù)控機床的綜合加工效能。
三、
第二，關于宜大批量加工的數(shù)控機床夾具。大批量加工周期＝加工等待時間＋工件加工時間＋生產準備時間“加工等待時間”主要包括工件裝夾和更換刀具的時間。故此大批量加工宜采用快速定位、快速夾緊（松開）的專用夾具。
1、液壓/氣動夾具
液壓/氣動夾具可以準確快速地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，加工精度高；定位及夾緊過程迅速，極大的節(jié)省了夾緊和釋放工件的時間；同時具有結構緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削，可實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。液壓/氣動夾具的上述優(yōu)點，使之特別適宜在數(shù)控機床、加工中心、柔性生產線使用，特別適合大批量加工。
2、電永磁夾具
電永磁夾具所具有的快速夾緊、易實現(xiàn)多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩(wěn)可靠、節(jié)能環(huán)保、可實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。與常規(guī)機床夾具相比，電永磁夾具可以大幅縮短裝夾時間，減少裝夾次數(shù)，提高裝夾效率，因此不僅適用于小批量生產，亦適用于大批量生產。
3、光面夾具基座
光面夾具基座實際上就是經過精加工的夾具基體精毛坯，元件與機床定位連接部分和零件在夾具上的定位面已經精加工完畢。它可以有效縮短制造專用夾具的周期，減少生產準備時間，因而可以從總體上縮短大批量生產的周期，提高生產效率；同時可以降低專用夾具的制造成本。因此光面夾具基座特別適合周期較緊的大批量生產。

四、
通過上面的內容介紹，我們可以看出，只要能夠合理使用夾具，就能很好的挖掘出設備的潛能。而經驗表明，為了提高數(shù)控機床加工效能，僅僅“選對”數(shù)控機床夾具還是不夠的，還必須在“用好”數(shù)控機床夾具上下功夫。下面介紹三種常用的方法：
1、多工位法
多工位法的基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。隨著數(shù)控機床的發(fā)展和用戶提高生產效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
2、成組使用法
成組使用法可以充分利用數(shù)控機床行程，利于機床傳動部件的均衡磨損；同時相關夾具可獨立使用，實現(xiàn)多件裝夾，又可聯(lián)合使用，實現(xiàn)大規(guī)格工件裝夾。通過將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高精度制造”，否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。
3、局部快換法
局部快換法是通過對數(shù)控機床夾具的局部（定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件）進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
例如：快換組合平口鉗，可以通過快速更換鉗口實現(xiàn)裝夾功能的改變，比如由裝夾方料轉變成裝夾棒料；也可以通過快速更換夾緊元件實現(xiàn)夾緊方式的改變，比如由手動夾緊轉變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調整夾具的時間，在小批量生產中優(yōu)勢較為明顯。